双柱机械停车设备，是解决城市停车难题的重要方案，其安装质量关联着设备长期运行的稳定性，还关联着安全性。合理的安装工艺，不仅能确保设备达设计要求，更能有效延长使用寿命，还能降低后续维护成本。本文从实际施工角度出发，深入剖析双柱机械停车设备安装过程里的关键技术环节。

双柱机械停车设备基础施工有哪些关键点

关乎设备安装的基础施工，有着极为重要的作用，是其根基所在。首先得严谨且细致去核对土建图纸。必须确保基坑尺寸精准无差错，预埋件位置准确又恰当。并且混凝土标号要完全符合设计要求。这里面，预埋地脚螺栓的定位精度特别关键。一般规定中心偏差严格控制在正负2毫米以内。水平度误差不能超过千分之一，在混凝土浇筑完毕后，要给予充足养护，直到强度达到设计的要求，才可以开展设备吊装工作。假如对基础质量予以忽略，那么会使得设备运行之后呈现出沉降或者不均匀应力的情形，从而导致结构性隐患的产生。

设备安装的稳定性与安全性，直接受基础施工质量优劣的影响。土建图纸核对工作一定要慎之又慎，基坑尺寸不符合设计要求，预埋件位置不符合设计要求，任何一项哪怕混凝土标号不符合相关设计要求，都极有可能为后续施工带来严重影响。预埋地脚螺栓定位精度的把控不可被忽视，一旦其超出规定范围，设备安装就可能出现差错。混凝土浇筑后的养护工作根本不能缺少，只有养护做到位，强度合乎标准，设备吊装才能够顺利地开展。要不然，由于基础质量方面出现的问题，从而引发沉降这种状况，以及不均匀应力这种情形，将会给设备的长期稳定运行埋下结构性隐患，进而对整个工程的安全与稳定构成威胁!

如何保证立柱与横梁的安装精度

由立柱跟横梁一起构成了设备的承载框架，在吊装立柱之时，要运用经纬仪或者激光水准仪来做双向垂直度校正，一定要确保每根立柱于两个方向上的垂直度偏差都小于柱高的1/1500，横梁和立柱的连接通常选用高强度螺栓，得借助扭矩扳手分阶段依照对称顺序开展紧固操作，直到达到设计预紧力。

四川倍莱停车设备租赁有限公司有过经历多年项目实践这回事情，在这样之后发现，框架安装阶段存在精度控制这一情况，而这是保证杜绝设备运行的时候出现异响以及晃动现象的最为关键之处。

载车板与传动系统调试需要注意什么

栽设车辆的板子按照要求安置完毕之后，需要检查检查它的水平程度以及同步的性能。借助调整链条或者钢丝绳的长短尺度，保证两侧提升的点能够同步地上升以及下降，防止载车的板子出现倾斜的状况。传递动力系统，包含着电机、减速机、链条等组件，在安装结束之后需要开展空载的试运行操作。着重注意查看、观察电机中电流是不是平稳、链条张紧的程度是不是恰当适中、各个润滑的点是不是达到了相应的位置。任何出现异常的振动或者发出噪音的情况都必须马上停止机器运作去排查问题根源，这通常是轴承对位表现不良或者零部件装配不合乎标准位的信号。

安全装置与验收测试如何规范执行

所有的安全装置，像防坠落装置、限位开关、光电检测器这般的，都得在设备通电之前安装好，并且初步调校到合适的状态。正式的验收测试要依照国家标准来开展，涵盖满载运行测试、紧急停止测试、断电恢复测试等内容。测试的过程当中需要详细地记录各项参数，还要和设计值进行对比。尤其是防坠落装置的可靠性测试，一定要进行实物模拟，以此验证它在断链或者断电的状况下能不能有效地锁止载车板。

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